热压罐-山东中航泰达-热压罐工作原理

真空导入方法　　

1.树脂配置并除气：将树脂和硬化剂依重量比100：35分别配好，置于锥形瓶中。再一起用除气设备抽真空来除去原本在***中的气体。因为树脂的黏滞性过高，故将电磁加热搅拌器的加热器打开(温度维持约80℃)，加热约30—45分钟后关掉。但需注意硬化剂则不可加热。

　　1.树脂配置并除气：将树脂和硬化剂依重量比100：35分别配好，置于锥形瓶中。再一起用除气设备抽真空来除去原本在***中的气体。因为树脂的黏滞性过高，玻璃纤维热压罐，故将电磁加热搅拌器的加热器打开(温度维持约80℃)，加热约30—45分钟后关掉。但需注意硬化剂则不可加热。

2.预置叠层物于真空袋：将纤维叠层物叠层顺序排列，依序铺放于真空袋内，然后将树脂导管及真空树脂出口放置于叠层物上，后再以硅胶和真空胶带将真空袋四周密封。需注意要将真空胶带与真空袋压紧密合。

3.预热：将模具和真空袋置于热压机之平台，施予预热温度70℃。此时并将树脂导管及真空树脂出口依真空***系统配接。

4.充模：将除气完毕的树脂和硬化剂小心倒入烧杯内，搅拌均匀后，热压罐，置入***压力槽中，等待充模。此时需注意，压力槽盖不用关闭，充模是利用抽真空使袋内与外界产生之压差，压缩树脂通过导管进入真空袋中。充模前先打开真空帮浦将袋内空气抽出后再进行灌模，打开树脂进口，开始充模，待树脂进入导管后开始计算充模时间，并观察流场，等到树脂完全全浸湿整个叠层物后，结束计时再让树脂继续流动使出口处之气泡流出后，将真空树脂出口关闭，但树脂进口先不要关闭，保持一段时间，研究所热压罐，让树脂继续进入，后等到树脂稳定不再进入后，关闭树脂进口即完成充模。

5.固化与拆模：将充模完成之叠层成品放置于室温固化，待成品固化后打开真空袋取出成品，即告完成。

风扇轮经过静平衡与动平衡，风机带超温监控，***风扇，包括叶轮，容易拆卸，方便维修，风机叶轮采用不锈钢材质，高温高湿状态下5年正常运行，且满足沿海高盐度的应用需求。

风机采用静密封。风机固定采取标准工业电机加延长轴，固定于罐体尾封头上，承受同罐内相同压力，热压罐工作原理，消除了压力动态密封以及泄漏点。 冷却水流指示，计算机监视。风机前端轴承采用SKF圆柱滚子轴承SKF原装进口润滑脂。电机内预埋热电偶，监测电机温度。为减少电机轴与前端轴承的热量传递，电机轴采用空心轴，为保证电机的使用可靠性电机内线包采用真空浸漆方式，线包做防潮、防腐蚀、防盐雾三防处理

压力容器

第VIII卷册

U-压力容器（常规设计）

UM-小型压力容器

UV-压力容器安全阀

UD-压力容器泄压装置

PRT-部件制造

压力容器

第VIII卷第2册

U2-压力容器（压力容器另一规则）

压力容器

第VIII卷第3册

U3-高压容器

UV3-高压容器安全阀

UD3-高压容器泄压装置

纤维增强塑料压力容器

第X卷

RP-纤维增强塑料压力容器

运输罐

第XII卷

T-运输罐

TV-运输罐安全阀

TD-运输罐泄压装置

PRT-部件制造

热压罐