复合材料热压罐固化工艺-山东中航泰达-复合材料热压罐

山东中航泰达复合材料有限公司-----热压罐

如采用三维编织技术将增强材料预制成3D结构，然后再与RTM工艺复合，也可将纤维织物通过缝纫或粘结的方法，直接预制成制件形状，复合材料热压罐，再采用RTM工艺成型复合材料。

模具热膨胀可采取一定的补偿方法，按经验公式及试验验证，以制件质心为中心，把整个制件按如下纠正系数缩小，在模具设计时按照缩小后的制件作为工程输入。

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热压罐尺寸选择：

热压罐：大尺寸产品固化Φ4×8m

中热压罐：中等尺寸零件固化Φ2×4m

小热压罐： 原材料检验做实验板 Φ0.6×0.8m

烘箱： 模具处理、预浸料叠块吸胶、吸胶压实、真空袋固化等等 R~200℃，3×5×3m 专用快速成型机等 长桁条，复合材料热压罐生产厂家，小型部件的快速成型根据产品需求

制氮机：超过120℃固化材料需要冲入氮气保护600m3/h

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波音787机身的大部分隔框则采用了碳纤维树脂膜熔渗RFI技术制造，复合材料隔框用碳纤维复合材料抗剪箍连接在机身蒙皮上，复合材料热压罐安装维修，由于设计及成本上的原因，少数部位仍采用钛合金及铝合金隔框。

通过考虑这些因素，结合复材制件的产品要求，来选择合适的模具材料及模具的结构形式。同时，也可以通过数字模拟，结合试验件的验证来优化模具设计。

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