热压罐工艺-热压罐-山东中航泰达(查看)

中航泰达热压罐控制系统概述
中航泰达主控制器采用西门子PLC，工业总线通讯，抗干扰能力强，数据量大。上位机采用计算机，软件监控，能实时显示报警、报表、记录温升曲线，监控设备运行状况。采用双核心工作模式。计算机解析工艺，并预读工艺，对未来变温、变压做出判断，热压罐，PLC执行上位机指令，对目标值和实际测量值做实时对比运算并调整温度、压力的输出信号。






















碳纤维发展历程热压罐

碳纤维(carbon fiber)是由碳元素组成的纤维，既有碳纤维的固有特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性。从碳纤维问世到今，已有百年历史，已渗入到到生活方方面面，小至碳纤维手机壳、办公用品等，大至航空飞机火箭轮船等，碳纤维可以说是能上天能下海，随处可见。

如果从1880年算起，碳纤维诞生距今已有138年的历史。那时候的碳丝被用来做电灯的灯丝。

碳纤维虽被发明出来做灯丝，但没有被真正应用起来，因为当时灯泡真空技术达不到，一个灯泡仅亮了40小时就被氧化了，当时的钨作为灯泡灯丝的成本更加廉价，热压罐工艺，所以钨丝代替了碳丝，碳纤维暂时告别了历史舞台。

热压罐

在真空环境下树脂浸润碳纤，制品中产生的气泡，制品的强度更高、质量更轻，产品质量比较稳定，而且降低了树脂的损耗，仅用一面模具就可以得到两面光滑平整的制品，能较好地控制产品厚度。一般应用于船艇工业中的方向舵、雷达屏蔽罩，风电能源中的叶片、机舱罩，汽车工业中的各类车顶、挡风板、车厢等。3iTech感应加热一种将感应器集成在模具中的新型感应加热工艺，热压罐技术，可以在20℃-400℃的温度下加工碳纤维，通过热传导利用集成在模具内部的感应器来加热模具表面。这是由新兴企业RocTool公司在Cage系统上推出的补充技术，采用电磁感应可以迅速加热模具，并能很好地控制局部温度。其优势是显著减少了周期时间和部件成本。但是目前该种技术尚不适合大型部件，而且相关的产量必须足够大。

热压罐














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